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- 電泳涂膜烘干管理要點
- 發(fā)布日期:2022年08月30日 點擊次數(shù):79 所屬分類:行業(yè)資訊
電泳涂膜烘干管理要點
電泳涂膜完全靠加熱固化。達到工藝規(guī)定的烘干溫度及烘干時間才能完全固化,涂膜的性能達到很好的狀態(tài)。如果電泳涂膜未烘干透,則嚴重影響涂膜性能,如涂膜的機械性能,附著力,耐疤形腐蝕性,耐腐蝕性、抗石擊及耐崩裂性能。如果烘干溫度偏低,烘干時間不足,則固化不足,涂膜的附著力、機械性能差、耐蝕性也差;如果烘干溫度過高或烘干時間過長,則產(chǎn)生過烘干,涂膜變脆,嚴重時涂膜脫落,影響下層涂膜的附著力。要通過管理杜絕假干(如烘干不足)和過烘干。
(1)嚴格執(zhí)行烘干規(guī)范,定時檢測烘干室空氣和被烘干件的烘干溫度-時間曲線,并將自動記錄和儀表檢測資料存檔。
(2)檢測電泳涂膜的固化程度。在現(xiàn)場憑經(jīng)驗檢測:觀察涂膜的色相、光澤變化,進行樣板對比,用鉛筆或指甲測定涂膜硬度;較科學的方法是用環(huán)已酮或電泳涂料的有機溶劑濕潤的紗布擦拭涂膜表面,測定固化交聯(lián)程度,如擦拭后的紗布上沾有漆色,則表示涂膜未干透;如無色,則說明涂膜已不被溶解,表示涂膜已干透。
(3)加強生產(chǎn)管理,確保生產(chǎn)線不停車和下班停車前“跑空",不使被烘干物室中停留時間過長。
(4) 加強烘干設備和輸送設備的管理和維護,確保設備都處于良好的技術(shù)狀態(tài)定期和及時組織設備清掃和維修,加強烘干室的廢氣處理,確保油煙(焦油)不滴落到被涂物件上。
實際大生產(chǎn)中,多數(shù)電泳線出于趕貨需要,很少能完全按照涂料廠家給出的標準條件烘烤,但烘干固化裝置應能保證在規(guī)定固化溫度下所需的短時間。定期測試烘干裝置的溫度曲線,或建立特殊工件的供烤曲線資料,以實現(xiàn)大生產(chǎn)的有效指導,保證涂膜質(zhì)量。
烘道應安裝有自動溫度傳感器,或利用熱電偶檢查;供道應安裝門或?qū)嵤┴搲海勺柚?發(fā)生的污染;共道 上安裝排放管道,有助于供將過程的度氣排放,(循環(huán)的熱空氣須經(jīng)特殊過濾裝置,以免灰塵或其他雜質(zhì)帶人。
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